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制冷压缩机维护保养小手册(一)

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制冷压缩机维护保养小手册(一)

发布日期:2018-03-02 作者: 点击:

长沙冷库工程中冷库制冷压缩机运转中的正常工况
1、压缩机的吸气温度应比蒸腾温度高5-15℃;
2、压缩机的排气温度R12体系最高不得超越130℃,R22体系不得超越150℃;
3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超越70℃;
4、压缩机的吸气压力应与蒸腾压力相对应;
5、压缩机的排气压力R12体系最高不得超越1.2MPa,R22体系不得超越1.6MPa
6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa;
7、常常注意冷却水量和水温,冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜;
8、常常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油状况;
9、压缩机不该有任何敲击声,机体各部发热应正常;
10、冷凝压力不得超越压缩机的排气压力范围。

长沙冷库工程

制冷体系的运转调整:膨胀阀是制冷体系的四大组件之一,是调理和控制制冷剂流量和压力进入蒸腾器的重要设备,也是高低压侧的“分界线”。它的调理,不只关系到整个制冷体系能否正常运转,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃,蒸腾温度比冷库温度低5℃左右,即-15℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),相对应的压力为0.23MPa表压,此压力即为膨胀阀的调理压力(出口压力)。
由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果),吸气温度比蒸腾温度高5-10℃,相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。调理膨胀阀有必要仔细耐心地进行,调理压力有必要经过蒸腾器与仓库温度产生热交换沸腾(蒸腾)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需求一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调理压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调理压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一规律,假如膨胀阀出口压力过低,相应的蒸腾压力和温度也过低。但由于进入蒸腾器流量的削减,压力的下降,形成蒸腾速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率下降。相反,假如膨胀阀出口压力过高,相应的蒸腾压力和温度也过高。进入蒸腾器的流量和压力都加大,由于液体蒸腾过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常作业,形成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对体系的运转显得尤为重要。
为减小膨胀阀调理后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在距冷库进口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中心方位。膨胀阀在正常作业时,阀体结霜呈斜形,进口侧不该结霜,否则应视为进口滤网存在冰堵或脏堵。正常状况下,膨胀阀作业时是很幽静的,假如发出较显着的“丝丝”声,说明体系中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温体系漏气、调理失灵等故障时应予更换。
1、冷库制冷压缩机偶尔停止运转或制冷量俄然下降的现象
常见原因有:
电动机不能启动,主要由于供电电路、控制电路及电动机自身出了故障。
电动机拖不动,主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因形成。
运转中俄然泊车,主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。
制冷量不足,主要由蒸腾器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、体系内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀阻塞、制冷剂不足、蒸腾器里有油等原因引起。
不制冷;主要是体系中制冷剂不能循环流动所造成的。
压缩机自身的故障。制冷体系发生故障后,有必要分段查看,查明原因,采取合适的措施予于排除。

本文网址:http://www.cshtzl.cn/news/358.html

关键词:长沙冷库,长沙冷库工程,长沙冷库安装

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